环保型铜材化学抛光剂详细介绍

产品简介

环保型铜材化学抛光剂MS0307是属于***的环保双氧水体系抛光液。本品外观无色透明、无剌激性气味。使用时无酸雾、无黄烟、安全环保，而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧气浓度，改善工作环境。是目前用于替代铬酸型传统抛光工艺的选择。

特性与优点：

? 通用：适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光；

? 亮度高：采用本工艺可以达到近似镜面效果，优于市场同类产品；

? 稳定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保80℃以下温度不出现快速分解的现象。性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足；

? 环保：不含铬酸盐等重金属，符合绿色环保的要求；

? 工艺简便：配合特殊工艺，大部分黄铜采用本工艺抛光时不需退膜，一步即可完成抛光，省时省力。

典型性质

使用方法：

将抛光液加温至40~50℃，把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1~3分钟后取出，用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到浓度为5~8%的硫酸溶液中浸泡约8~15秒即可将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了***抛光的品质，抛光时应注意：

1、小件产品（面积小重量轻）可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，抛光时将篮子轻轻抖动，以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。

2、大面积铜件：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽干之内静止不动，必须全部浸入槽液中，待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜，否则容易造成抛光不均匀的现象。

工艺流程：

除油脱脂—漂水冲洗—MS0307化学抛光—漂水冲洗—脱膜（5~8%的稀硫酸溶液浸泡8~15S，至表面露出光亮色）—漂水冲洗—铜材钝化处理—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
注意：如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3分钟清洗后再进行抛光。

槽液维护：

    生产时随着抛光的不断进行，槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗，这样会导致产品光亮度下降。一般按照每公斤抛光液每处理约1.5~2m²时,应当向槽液中补加MS0307A复合添加剂7~10%，或按MS0308光亮剂1份：双氧水3份（1：3）比例混合成“复合添加剂”补加总槽量的7~10%（备注：MS0307A复合型添加剂，MS0308光亮剂）以维护抛光液的重复使用。根据经验，本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约7~15m²铜材。

注意事项：

l 抛光处理的时间可以根据需要适当延长，不会发生过腐蚀现象，因为产品的表面会自动形成氧化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜越均匀，越光亮，透明度越好，其抛光质量就越好；若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次不影响抛光质量；

l 抛光液的温度至关重要，以45℃最为适宜。当温度低于40℃时可能会引起光亮度不足；

l 铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长，膜退尽则取出，否则容易造成变色或消光，对于部分铸件抛光后有挂灰的情况，可以向槽液中添加0.1%的NaF进行消除或在脱膜后置于MS2017中浸泡1~3分钟除

l 去挂灰露出光亮的表面.

健康与安全

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医***。

本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导。除***的用途外，本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品，请注意保护环境。
废水处理:
    当产生废液时，先将废液加热煮沸以分解槽液中的双氧水，然后再排放到处理池，加入NaOH等碱及适量的絮凝剂，使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后检测PH值达到7-8即可排放，氢氧化铜沉淀物则装桶回收利用。

储藏与包装：

l 本产品储存宜放在阴凉处，不得放在接近火源及阳光下曝晒。储存温度不应超过35℃；若长期储存，温度不应超过25℃，为***使用效果储存时间应小于3个月。　

l 25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输